घरेलू उपकरणों के लिए सामान्य निरीक्षण विधियाँ और मानक

1. पैनल संपीड़न विधि विद्युत पैनल, कंसोल या मशीन के बाहर खुले प्रत्येक स्विच और नॉब के फ़ंक्शन का उपयोग करके गलती के स्थान की जांच और अनुमान लगाती है।उदाहरण के लिए, टीवी ध्वनि कभी-कभी छिटपुट होती है, और वॉल्यूम नॉब को प्रदर्शित करने के लिए समायोजित किया जाता है“क्लक”छिटपुट ध्वनि के साथ ध्वनि आती है, तो यह पता चल सकता है कि वॉल्यूम पोटेंशियोमीटर का संपर्क खराब है।

2. प्रत्यक्ष निरीक्षण विधि देखने, छूने, सुनने और सूंघने से दोष के स्थान की जांच और निर्णय करना है।यह विधि गर्म, जली हुई गंध, ओजोन गंध और असामान्य ध्वनि जैसे स्पष्ट दोषों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।उदाहरण के लिए, वहाँ एक है“दरार”टीवी चालू करने के बाद उसके अंदर ध्वनि आती है, छवि ध्वनि के साथ उछलती है और ओजोन की तेज गंध आती है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि लाइन आउटपुट ट्रांसफार्मर या हाई-वोल्टेज भाग प्रज्वलित हो रहा है।

3. वोल्टेज माप विधि मल्टीमीटर के उपयोग से आपूर्ति वोल्टेज और संबंधित घटकों के वोल्टेज की जांच करना है, विशेष रूप से मुख्य बिंदुओं पर वोल्टेज की जांच करना।यह विधि घरेलू उपकरणों के रखरखाव के लिए सबसे बुनियादी और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली निरीक्षण विधि है।

4. विद्युत धारा माप विधि में मल्टीमीटर की उपयुक्त धारा सीमा का उपयोग करके ट्रांजिस्टर और भागों की कुल धारा और कार्यशील धारा को मापना है, ताकि गलती के स्थान का शीघ्र पता लगाया जा सके।उदाहरण के लिए, टीवी अक्सर डीसी फ्यूज से जल जाता है और मापी गई विनियमित बिजली आपूर्ति का कुल करंट सामान्य मूल्य से अधिक है, लाइन आउटपुट स्टेज सर्किट डिस्कनेक्ट हो जाता है और करंट सामान्य पर लौट आता है, तो यह निर्धारित किया जा सकता है कि गलती लाइन आउटपुट चरण और उसके बाद के सर्किट में है।

5. प्रतिरोध माप विधि प्रतिरोध, कैपेसिटेंस, इंडक्शन, कॉइल, ट्रांजिस्टर और एकीकृत ब्लॉक के प्रतिरोध मूल्य को मापकर गलती स्थान का आकलन करना है।

6. शॉर्ट-सर्किट विधि एसी शॉर्ट-सर्किट विधि को संदर्भित करती है, जो स्टीमबोट ध्वनि, हाउलिंग ध्वनि और शोर की सीमा निर्धारित करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है।उदाहरण के लिए, यदि आप रेडियो की हाउलिंग गलती का आकलन करना चाहते हैं, तो आप 0.1 का उपयोग कर सकते हैंμएफ संधारित्र क्रमशः कनवर्टर ट्यूब के संग्राहकों, पहले मध्यवर्ती प्रवर्धन ट्यूब और दूसरे मध्यवर्ती प्रवर्धन ट्यूब को जमीन पर शॉर्ट-सर्किट करता है।शॉर्ट सर्किट के एक निश्चित चरण में हाउलिंग गायब हो जाती है, इस चरण में गलती होती है।

7. सर्किट डिस्कनेक्टिंग विधि एक निश्चित सर्किट को काटकर या एक निश्चित घटक और वायरिंग को अनसोल्डर करके गलती रेंज को संपीड़ित करना है।उदाहरण के लिए, किसी विद्युत उपकरण का कुल करंट बहुत बड़ा है, तो सर्किट का संदिग्ध हिस्सा धीरे-धीरे अलग किया जा सकता है।दोष उस स्तर पर होगा जहां डिस्कनेक्ट होने पर करंट सामान्य हो जाता है।इस विधि का उपयोग अक्सर अत्यधिक करंट और फ़्यूज़ जलने के दोष को ठीक करने के लिए किया जाता है।

8. खटखटाने की विधि में सर्किट बोर्ड पर एक निश्चित स्थान पर धीरे से दस्तक देने और स्थिति का निरीक्षण करने के लिए एक छोटे स्क्रूड्राइवर हैंडल या लकड़ी के हथौड़े का उपयोग करके गलती के स्थान का आकलन करना है (नोट: आमतौर पर हाई-वोल्टेज वाले हिस्से को खटखटाना आसान नहीं है) ).यह विधि झूठी वेल्डिंग और खराब संपर्क की खराबी की जाँच के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।उदाहरण के लिए, कभी-कभी टीवी छवि में कोई ध्वनि नहीं होती है, आप धीरे से अपने हाथ से टीवी खोल पर दस्तक दे सकते हैं, और गलती स्पष्ट है।टीवी का पिछला कवर खोलें, सर्किट बोर्ड से बाहर निकालें, और संदिग्ध घटकों को स्क्रूड्राइवर हैंडल से धीरे से खटखटाएं।खराबी इसी हिस्से में है जहां खटखटाने पर खराबी स्पष्ट हो जाती है।

9. प्रतिस्थापन निरीक्षण विधि में दोषपूर्ण माने जाने वाले घटक को किसी अच्छे घटक के उपयोग से बदलना शामिल है।यह विधि सरल और संचालित करने में आसान है, और अक्सर होती भी हैआधे प्रयास से दोगुना परिणाम।.इसका उपयोग आमतौर पर 0.1 से नीचे ट्यूनर, लाइन आउटपुट ट्रांसफार्मर, कैपेसिटर को बदलने के लिए किया जाता हैμएफ, ट्रांजिस्टर, एकीकृत ब्लॉक इत्यादि।

10. सिग्नल इंजेक्शन विधि सिग्नल जनरेटर के सिग्नल को दोषपूर्ण सर्किट में इंजेक्ट करके गलती स्थान का पता लगाना है।इस विधि का उपयोग आम तौर पर जटिल दोष को ठीक करने के लिए किया जाता है।

11. हस्तक्षेप विधि द्वारा दोष स्थान का निर्धारण करना हैका उपयोग करते हुएप्रासंगिक पहचान बिंदुओं को छूने के लिए पेचकस और चिमटी का धातु वाला हिस्सा, स्क्रीन पर अव्यवस्था की प्रतिक्रिया देखें और सुनें“क्लक”हार्न की ध्वनि.इस पद्धति का उपयोग अक्सर सार्वजनिक चैनल, छवि चैनल और ध्वनि चैनल की जाँच के लिए किया जाता है।उदाहरण के लिए, कोई छवि या ध्वनि दोष नहीं पाया गया है, पहले मध्यवर्ती प्रवर्धन आधार को छूने के लिए स्क्रूड्राइवर उठाएं।यदि स्क्रीन पर अव्यवस्था प्रतिक्रिया होती है और हार्न बजता है“क्लक”ध्वनि, यह इंगित करता है कि मध्यवर्ती प्रवर्धन के बाद सर्किट सामान्य है, इसलिए दोष ट्यूनर या एंटीना में है।

12. तुलना विधि में दोषपूर्ण मशीन के साथ एक ही मॉडल की सामान्य मशीन के वोल्टेज, तरंगरूप और अन्य मापदंडों की तुलना करके दोष स्थान का पता लगाना है।यह विधि तब सबसे उपयुक्त होती है जब सर्किट आरेख नहीं मिल पाता है।

13. हीटिंग विधि संदिग्ध घटक को गर्म करके गलती के स्थान का शीघ्रता से आकलन करना है, ताकि तेजी लाई जा सके“मौत”ऐसे घटक का.उदाहरण के लिए, टीवी चालू होने पर लाइन की चौड़ाई सामान्य होती है, और कुछ मिनट बाद लाइन की चौड़ाई कम हो जाती है, लाइन आउटपुट ट्यूब का खोल पीला हो जाता है और लाइन ट्यून गर्म हो जाती है, तो आप सोल्डरिंग ले सकते हैं इसे गर्म करने के लिए लाइन ट्यूब के पास इस्त्री करें।यदि लाइन की चौड़ाई लगातार घटती रहती है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि लाइन ट्यूब में खराबी है।

14. शीतलन विधि संदिग्ध घटकों को ठंडा करके दोष स्थान का शीघ्रता से आकलन करना है।इस विधि का उपयोग नियमित खराबी के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, चालू करते समय यह सामान्य है, लेकिन थोड़ी देर के बाद असामान्य है।हीटिंग विधि की तुलना में, इसमें तेज, सुविधाजनक, सटीक और सुरक्षित होने के फायदे हैं।उदाहरण के लिए, चालू करने के बाद टीवी का फ़ील्ड आयाम सामान्य होता है, लेकिन यह कुछ मिनटों के बाद संपीड़ित हो जाएगा और आधे घंटे के बाद एक क्षैतिज ब्रॉडबैंड बन जाएगा, हाथ से छूने पर फ़ील्ड आउटपुट ट्यूब गर्म महसूस होती है।इस समय, अल्कोहल बॉल को फ़ील्ड आउटपुट ट्यूब पर रखें, और फ़ील्ड आयाम बढ़ने लगता है और गलती जल्द ही गायब हो जाती है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि यह फ़ील्ड आउटपुट ट्यूब की थर्मल स्थिरता के कारण होता है।

15. प्रक्रिया आरेख निरीक्षण विधि गलती रखरखाव प्रक्रिया आरेख के अनुसार गलती के दायरे को चरण दर चरण कम करके गलती स्थान का पता लगाना है।

16. कुछ अधिक जटिल दोषों की जांच करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करना व्यापक विधि है।