1 .गिनती एवं स्पॉट जांच
ऊपरी, मध्य और नीचे के साथ-साथ चारों कोनों से प्रत्येक स्थान पर बेतरतीब ढंग से डिब्बों का चयन करें, जो न केवल धोखाधड़ी को रोक सकता है बल्कि असमान नमूने के कारण होने वाले जोखिमों को कम करने के लिए प्रतिनिधि नमूनों का चयन भी सुनिश्चित कर सकता है।
2 .बाहरी कार्टन निरीक्षण
निरीक्षण करें कि बाहरी कार्टन की विशिष्टता ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं।
3. मार्क निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि मुद्रण और लेबल ग्राहकों की आवश्यकताओं या वास्तविकता के अनुरूप हैं या नहीं।
2) निरीक्षण करें कि क्या बारकोड में जानकारी पढ़ने योग्य है, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है और सही कोड प्रणाली के अंतर्गत है।
4 .आंतरिक बॉक्स निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि आंतरिक बॉक्स की विशिष्टता पैकेज पर लागू होती है या नहीं।
2) निरीक्षण करें कि क्या आंतरिक बॉक्स की गुणवत्ता अंदर के उत्पादों की रक्षा कर सकती है और बॉक्स सीलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली पट्टियाँ ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
5. मुद्रण निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि क्या छपाई सही है और रंग रंगीन कार्ड या संदर्भ नमूने के अनुरूप हैं।
2) निरीक्षण करें कि क्या लेबल ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं और उनमें सही जानकारी है।
3) निरीक्षण करें कि क्या बारकोड सही रीडिंग और कोड प्रणाली के साथ पढ़ने योग्य है।
4) निरीक्षण करें कि बारकोड टूटा हुआ है या अस्पष्ट है।
6. व्यक्तिगत पैकिंग/इनर पैकिंग का निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि उत्पाद की पैकेजिंग विधि और सामग्री ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं।
2) निरीक्षण करें कि क्या भीतरी बॉक्स में पैक की मात्रा सही है और बाहरी कार्टन पर अंकित मार्किंग के साथ-साथ ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
3) निरीक्षण करें कि क्या बारकोड सही रीडिंग और कोड प्रणाली के साथ पढ़ने योग्य है।
4) निरीक्षण करें कि क्या पॉलीबैग पर प्रिंटिंग और लेबल सही हैं और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
5) निरीक्षण करें कि उत्पादों पर लेबल सही हैं या टूटे हुए हैं।
7 .आंतरिक भागों का निरीक्षण
1) ऑपरेटिंग निर्देशों में सूचीबद्ध प्रत्येक भाग के प्रकार और मात्रा के अनुसार पैकेज की जाँच करें।
2) निरीक्षण करें कि क्या हिस्से पूरे हैं और ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्दिष्ट प्रकार और मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
8 .विधानसभा निरीक्षण
1) इंस्पेक्टर को उत्पादों को मैन्युअल रूप से इंस्टॉल करना चाहिए या यदि इंस्टॉलेशन अत्यधिक कठिन है तो वह प्लांट से मदद मांग सकता है।निरीक्षक को कम से कम प्रक्रिया समझनी चाहिए।
2) निरीक्षण करें कि क्या मुख्य घटकों के बीच, मुख्य घटकों और भागों के बीच, और भागों के बीच संबंध कड़ा और चिकना है और क्या कोई घटक मुड़ा हुआ, विकृत या फटा हुआ है।
3) उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना के समय घटकों के बीच कनेक्शन मजबूत है या नहीं, इसका निरीक्षण करें।
9. शैली, सामग्री एवं रंग का निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि उत्पाद का प्रकार, सामग्री और रंग संदर्भ नमूने या ग्राहकों के विनिर्देशों के अनुरूप है या नहीं
2) निरीक्षण करें कि उत्पाद की मूल संरचना संदर्भ नमूने के अनुरूप है या नहीं
3) निरीक्षण करें कि पाइप का व्यास, मोटाई, सामग्री और बाहरी कोटिंग संदर्भ नमूने के अनुरूप है या नहीं।
4) निरीक्षण करें कि कपड़े की संरचना, बनावट और रंग संदर्भ नमूने के अनुरूप हैं या नहीं।
5) निरीक्षण करें कि कपड़े और सहायक उपकरण की सिलाई प्रक्रिया संदर्भ नमूने या विनिर्देश के अनुरूप है या नहीं।
10. आकार निरीक्षण
1) उत्पाद का संपूर्ण आकार मापें: लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई।
2) पाइपों की लंबाई, व्यास और मोटाई मापें।
आवश्यक उपकरण: स्टील टेप, वर्नियर कैलीपर या माइक्रोमीटर
11 .कार्यकुशलता निरीक्षण
1) निरीक्षण करें कि स्थापित टेंट (मानक के अनुसार 3-5 नमूने) की उपस्थिति अनियमित या विकृत है या नहीं।
2) तंबू के बाहर कपड़े की गुणवत्ता की जांच करें, जिसमें छेद, टूटा हुआ धागा, रोव, दोहरा धागा, घर्षण, जिद्दी खरोंच, धब्बा आदि हो।
3) तंबू के पास जाएं और जांच करेंifसिलाई टूटे हुए तारों, फटने, कूदने वाले तारों, खराब कनेक्शन, सिलवटों, झुकने वाली सिलाई, फिसले हुए सिलाई तारों आदि से मुक्त है।
4) निरीक्षण करें कि प्रवेश द्वार पर ज़िपर चिकना है या नहीं और क्या ज़िपर का सिर गिर जाता है या काम नहीं करता है।
5) निरीक्षण करें कि क्या तम्बू में सपोर्ट पाइप दरार, विरूपण, झुकने, पेंट के झड़ने, खरोंच, घर्षण, जंग आदि से मुक्त हैं।
6) लगाए जाने वाले टेंटों का भी निरीक्षण करें, जिसमें सहायक उपकरण, मुख्य घटक, पाइप की गुणवत्ता, कपड़े और सहायक उपकरण आदि शामिल हों।
12 .फील्ड फंक्शन टेस्ट
1) तम्बू का उद्घाटन और समापन परीक्षण: समर्थन और दृढ़ता कनेक्शन के प्रदर्शन की जांच के लिए तम्बू पर कम से कम 10 परीक्षण करें।
2) भागों को खोलने और बंद करने का परीक्षण: ज़िपर और सुरक्षा बकल जैसे भागों पर 10 परीक्षण करें।
3) फास्टनर का पुल परीक्षण: इसके बंधन बल और दृढ़ता की जांच करने के लिए टेंट को 200N खींचने वाले बल के साथ फिक्स करने वाले फास्टनर पर पुल परीक्षण करें।
4) तंबू के कपड़े का ज्वाला परीक्षण: जहां स्थितियाँ अनुमति दें, तंबू के कपड़े पर लौ का परीक्षण करें।
ऊर्ध्वाधर दहन विधि द्वारा परीक्षण करें
1) नमूने को होल्डर पर रखें और इसे परीक्षण कैबिनेट पर लटका दें, इसका निचला भाग फायर ट्यूब के ऊपर से 20 मिमी की दूरी पर हो
2) फायर ट्यूब की ऊंचाई को 38 मिमी (±3 मिमी) तक समायोजित करें (परीक्षण गैस के रूप में मीथेन के साथ)
3) स्टार्ट मशीन और फायर ट्यूब नमूने के नीचे चले जाएंगे;12 सेकेंड तक जलने पर ट्यूब को हटा दें और ज्वाला के बाद का समय रिकॉर्ड करें
4) बर्निंग फिनिशिंग के बाद नमूना निकालें और उसकी क्षतिग्रस्त लंबाई को मापें
पोस्ट समय: नवंबर-29-2021